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PE给水管的施工方法是什么?(下)

2021-12-30 13:50:59

三、管道敷设

1、一般要求:

(1)至小管顶敷土厚度至少在土壤冰冻线以下,且不小于0.8m;

(2)管道敷设时的弯曲半径不能小于允许至小弯曲半径;

(3)敷设时可充分利用PE管道的良好柔性,在地面上将其连成一定长度(不超过100m)的管路后直接进行铺设。

2、管材直径大于315mm时,采用人工配合吊车敷设,管材直径不大于315mm时,采用人工敷设。

3、PE管道需在沟底标高和管沟地基质量检查合格后,才能进行敷设。

4、PE管道敷设。依靠自身的柔性克服温度应力,但其弯曲度不能超过其允许弯曲半径。

5、PE管道敷设时,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

四、附件安装

1、阀门安装

闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。

2、法兰

(1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;

(2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜;

(3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入;

(4)螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣;

PE给水管的施工方法是什么?(下)

(5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。

五、管道试验

管道安装完成后,应进行强度和严密性试验。

给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作。

1、试验前的准备

(1)后背安装:

根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背。后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,如有空隙则要用砂子填实。在横木之前,立放3~4根较大的枋木或顶铁,然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时,应立即降压进行检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。

(2)排气:根据在管道纵断上,凡是高点均应设排气门,以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表,下孔则用以进水和排水。排气工作很重要,如果排气不良,既不安全,也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵,其安装位置不可以设在管堵的正前方,以防发生事故。

2、试压包括:①试压的有关规定:管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1.1Mpa。②试压:试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系,以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。

加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并保证安全。

六、管道回填

管道回填应在管道安装,管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行:先填两侧及管顶0.5m处,接口处予留出,待水压试验,管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行,每层约750px,按要求夯实,以防移位,逐层测压实度。


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